Programmable Logic Controller (PLC), også kjent som Industrial Computer, er hovedkomponenten i industriell automatiseringssektor. På grunn av sin robuste konstruksjon, eksepsjonelle funksjonelle funksjoner som PID-kontrollere , sekvensiell kontroll, tidtakere og tellere, enkel programmering, pålitelige kontrollfunksjoner og enkel maskinvarebruk - denne PLS er mer enn en spesiell digital datamaskin i bransjer så vel som i andre kontrollsystemområder. Ulike typer PLS-er fra et stort antall produsenter er tilgjengelig i dagens marked. La oss derfor i de påfølgende avsnittene studere om PLCer og deres typer.

Programmerbar logikkontroller (PLC)

Hva er et PLC-system?

PLC er oppfunnet for å erstatte tradisjonelle kontrollpaneler hvis operasjoner avhenger av de elektromagnetiske logiske reléene som er basert på tidtakere i industrielle kontrollsystemer . PLC er i stand til å overvåke inngangene kontinuerlig fra sensorer og produsere utgangsbeslutninger for å betjene aktuatorene basert på programmet. Hvert PLC-system trenger minst disse tre modulene:

CPU-modul
Strømforsyningsmodul
Én eller flere I / O-moduler

PLC-arkitektur

CPU-modul

CPU-modul for PLC

CPU-modul består av en sentral prosessor og dens minne. Prosessoren er ansvarlig for å gjøre alle nødvendige beregninger og databehandling ved å godta inngangene og produsere passende utdata. Minne inkluderer både ROM- og RAM-minner. ROM-minnet inneholder operativsystem, driver- og applikasjonsprogrammer, mens RAM lagrer brukerskrevne programmer og arbeidsdata. Disse PLS-ene bruker fast minne for å lagre brukerprogrammer og data når strømforsyningen går i stykker eller mislykkes, og for å gjenoppta kjøringen av et brukerprogram som strømmen blir gjenopprettet. Dermed trenger disse PLC-ene ikke bruk av tastatur eller skjerm for å omprogrammere prosessoren hver gang. Det opprettholdende minnet kan implementeres ved bruk av batterier med lang levetid, EEPROM-moduler og flash-minnemetoder.

BUS eller Rack

PLC BUS eller Rack

I noen modulære PLC-er er det plassert buss eller rack i bakplanet til kretsen der alle modulene som CPU og andre I / O-moduler er koblet til de tilsvarende sporene. Denne bussen muliggjør kommunikasjon mellom CPU- og I / O-modulene for å sende eller motta dataene. Denne kommunikasjonen etableres ved å adressere I / O-modulene i henhold til plasseringen fra CPU-modulen langs bussen. Anta at hvis inngangsmodulen er plassert i det andre sporet, må adressen være I2: 1.0 (andre spor første kanal bare som et eksempel). Noen busser gir nødvendig strøm til I / O-modulkretsene, men de gir ikke strøm til sensorer og aktuatorer som er koblet til I / O-moduler.

ABB PLC strømforsyning

Strømforsyningsmodul

Disse modulene leverer den nødvendige strømmen som kreves for hele systemet ved å konvertere tilgjengelig Vekselstrøm til likestrøm kreves for CPU- og I / O-moduler. Utgangen 5V DC driver datamaskinkretsene, og i noen PLCer 24DC på bussstasjonen driver det få sensorer og aktuatorer.

I / O-moduler

PLC I / O-moduler

Inngangs- og utgangsmoduler på PLC gjør det mulig å koble sensorene og aktuatorene til systemet for å registrere eller kontrollere sanntidsvariablene som temperatur, trykkstrøm osv. Disse I / O-modulene varierer i type, område og funksjoner og noen av disse inkluderer følgende:

“hva er encoder og decoder ”

Digital I / O-modul: Disse brukes til å koble sensorene og aktuatoren som er av digital karakter, dvs. bare for å slå PÅ og AV. Disse modulene er tilgjengelige på både vekselstrøm og likestrøm og strøm med variabelt antall digitale innganger og utganger.

Analoge I / O-moduler: Disse brukes til å koble til sensorene og aktuatorene som gir de analoge elektriske signalene. Inne i disse modulene, analog til digital omformer brukes til å konvertere analog til prosessor forståelig data, dvs. digitale data. Denne modulens antall kanals tilgjengelighet kan også varieres avhengig av applikasjon,

Kommunikasjonsgrensesnittmoduler: Dette er intelligente I / O-moduler som utveksler informasjon mellom et CPU og kommunikasjonsnettverk. Disse brukes til å kommunisere med andre PLS-er og datamaskiner som er plassert på en ekstern eller langt avstand.

Typer PLS

Programmerbare logikkontrollere (PLCer) er integrert som enten enkle eller modulære enheter.

En integrert eller kompakt PLC er bygget av flere moduler i ett tilfelle. Derfor bestemmes I / O-funksjonene av produsenten, men ikke av brukeren. Noen av de integrerte PLC-ene lar deg koble til flere I / O-er for å gjøre dem noe modulære.

Integrerte eller kompakte PLCer

En modulær PLC er bygget med flere komponenter som er koblet til et vanlig rack eller buss med utvidbare I / O-funksjoner. Den inneholder strømforsyningsmodul, CPU og andre I / O-moduler som er koblet sammen i samme stativ, som er fra samme produsenter eller fra andre produsenter. Disse modulære PLS-ene kommer i forskjellige størrelser med variabel strømforsyning, databehandlingsmuligheter, I / O-tilkobling, etc.

En modulær type PLC

Modulære PLS-er er videre delt inn i små, mellomstore og store PLS-er basert på programminnestørrelsen og antall I / O-funksjoner.

Små, mellomstore og store størrelser PLCer

Liten PLC er en mini-størrelse PLC som er designet som kompakt og robust enhet montert eller plassert ved siden av utstyret som skal styres. Denne typen PLC brukes til å erstatte hardkoblede relélogikk, tellere, tidtakere osv. Denne utvidbarheten for PLC I / O-modul er begrenset for en eller to moduler, og den bruker logisk instruksjonsliste eller relestigespråk som programmeringsspråk.

Mellomstor PLC brukes mest PLC i bransjer som tillater mange plugin-moduler som er montert på systemets bakplan. Noen hundrevis av inngangs- / utgangspunkter er gitt ved å legge til flere I / O-kort - og i tillegg til disse - er kommunikasjonsmodulfasiliteter levert av denne PLS.

Store PLS-er brukes hvor komplekse prosesskontrollfunksjoner er nødvendige. Disse PLCs kapasitetene er ganske høyere enn de medium PLCene når det gjelder minne, programmeringsspråk, I / O-poeng og kommunikasjonsmoduler, og så videre. For det meste brukes disse PLS-ene i tilsynsstyring og datainnsamling (SCADA) , større planter, distribuerte kontrollsystemer , etc.

Noen av produsentene eller typene PLS er gitt nedenfor:

Produsenter eller typer PLS

Allen Bradley PLCs (AB)
ABB PLCs (Asea Brown Boveri)
Siemens PLS-er
Omron PLCer
Mitsubishi PLCer
Hitachi PLCer
Delta PLCer
General Electric (GE) PLS-er
Honeywell PLCer
Modicon PLCer
Schneider Electric PLCer
Bosch PLS-er

Anvendelser av PLC

Figuren nedenfor viser driften av en PLC for en enkel proseskontrollapplikasjon der transportbåndoperasjonen, antall boksers måling og andre kontrolloperasjoner utføres av PLC. Her er posisjonssensoren og andre sensorutganger koblet til inngangsmodulen til PLC, og fra utgangsmodulene - a motoren styres . Når sensorene er aktivert, leser CPU-en til PLC inngangene, og behandler dem tilsvarende i henhold til programmet og produserer utgangene for å betjene motoren slik at transportøren blir kontrollert.

Anvendelser av PLC

PLC og SCADA kombinasjon av kontrollstruktur brukes mest i industriell automatiseringssektor og også i elektriske verktøy som kraftoverføring og distribusjonssystemer. Programmerbar sekvensiell bytteoperasjon er et annet viktig applikasjonsområde for PLC.

Derfor trenger valg av PLS for visse applikasjoner flere betraktninger i forhold til forskjellige typer PLS. Dermed tror vi at informasjonen her om emnet gir deg en bedre forståelse godt støttet av noen passende og effektive bilder. Skriv til oss hvis du er i tvil om dette emnet, og også om PLC-basert prosjekter for studenter så vel som for næringer.

Fotokreditter: