Motstandssveising: Arbeidsprinsipp, typer og applikasjoner

Motstandssveising: Arbeidsprinsipp, typer og applikasjoner

I gamle dager kan prosessen med metallsveising gjøres ved å varme opp metallene og presse sammen som er kjent som smidesveisemetode. Men for tiden er sveiseteknologien endret av ankomst av elektrisitet . På 1800-tallet ble motstand, gass og lysbuesveising oppfunnet. Etter dette er det forskjellige typer sveiseteknologier har blitt oppfunnet som friksjon, ultralyd, plasma, laser , elektronstrålesveising. Selv om anvendelsene av sveiseteknologi hovedsakelig involverer i en rekke bransjer. Denne artikkelen diskuterer motstandssveising, arbeidsprinsipp, forskjellige typer, fordeler, ulemper og applikasjoner.



Hva er motstandssveising?

Motstandssveising kan defineres som det er en flytende tilstands sveisemetode der metall-til-metall skjøten kan dannes i flytende tilstand ellers smeltet tilstand. Dette er en termoelektrisk metode hvor det kan genereres varme ved det. Det er en termoelektrisk prosess der det genereres varme i kantplanene på sveiseplatene på grunn av elektrisk motstand, og det kan opprettes en sveiseskjøt ved å påføre disse platene lavt trykk. Denne typen sveising bruker elektrisk motstand for å generere varme. Denne prosessen er veldig effektiv med forurensningsfri, men applikasjonene er begrensede på grunn av funksjonene som at kostnadene for utstyr er høye og materialtykkelsen er begrenset.


Motstandssveising

Motstandssveising





Motstandssveising Arbeidsprinsipp

De arbeidsprinsipp for motstandssveising er generering av varme på grunn av elektrisk motstand. Motstandssveising som søm, flekk, beskyttelse fungerer på samme prinsipp. Hver gang strømmen strømmer gjennom elektrisk motstand , så blir det generert varme. Det samme arbeidsprinsippet kan brukes i den elektriske spolen. Den genererte varmen vil avhenge av materialets motstand, påførte strøm, forhold på en overflate, påført gjeldende tidsperiode

Denne varmeutviklingen skjer på grunn av energiomdannelse fra elektrisk til termisk. De motstandssveiseformel for varmeproduksjon er



H = jegtoRT

Hvor


  • ‘H’ er en generert varme, og varmeenheten er en joule
  • ‘Jeg’ er en elektrisk strøm, og enheten til dette er ampere
  • ‘R’ er en elektrisk motstand, og enheten til dette er Ohm
  • ‘T’ er tiden for strømmen, og enheten til dette er andre

Den genererte varmen kan brukes til å myke kantmetallet for å danne en tøff sveiseskjøt med fusjon. Denne metoden genererer sveising uten bruk av fluks, fyllmateriale og beskyttelsesgasser.

Typer av motstandssveising

Annerledes typer motstandssveising er diskutert nedenfor.

Punktsveising

Punktsveising er den enkleste typen sveising der arbeidsdelene holdes samlet under styrken til amboltflaten. Kobber (Cu) elektrodene vil komme i kontakt med arbeidsdelen og strømmen gjennom den. Arbeidsdelmaterialet påfører noen få motstander innenfor strømmen som vil forårsake begrenset varmeproduksjon. Motstanden er høy ved kantflatene på grunn av luftspalten. Strømmen begynner å tilføres gjennom den, så vil den redusere kantoverflaten.

Punktsveising

Punktsveising

Strømforsyningen og tiden må være nok til riktig oppløsning av kantflater. Nå vil strømmen bli stoppet, men kraften som påføres med elektroden fortsatte i et sekund, mens sveisen raskt ble avkjølt. Senere eliminerer elektrodene og kommer i kontakt med et nytt sted for å lage et sirkulært stykke. Delstørrelsen avhenger hovedsakelig av elektrodestørrelsen (4-7 mm).

Søm sveising

Denne typen sveising er også kjent som kontinuerlig punktsveising hvor en rullelektrode kan brukes til å tilføre strøm gjennom arbeidsdelene. I utgangspunktet kommer rullelektrodene i kontakt med arbeidsdelen. Høy strøm kan tilføres gjennom disse elektrodevalsene for å smelte kantflatene og forme en sveiseskjøt.

Søm sveising

Søm sveising

For tiden vil elektrodevalsene begynne å rulle på arbeidsplater for å lage en permanent sveiseskjøt. Sveisetimingen og elektrodebevegelsen kan kontrolleres for å garantere at sveisen overlapper og arbeidsdelen ikke blir for varm. Sveisehastigheten kan være omtrent 60 in per min innen sømsveising, som brukes til å lage lufttette skjøter.

Projeksjonssveising

Projeksjonssveising ligner punktsveising bortsett fra at en grop kan genereres på arbeidsdeler på stedet der sveising foretrekkes. For tiden er arbeidsdelene som holdes blant elektroder, så vel som en enorm mengde strøm strømmer gjennom den. En liten mengde trykk kan påføres sveiseskjermene gjennom hele elektroden. Strømmen av strøm gjennom dimple som oppløser den og kraften forårsaker dimple nivå og former en sveis.

Projeksjonssveising

Projeksjonssveising

Flash butt Sveising

Flash-stumpesveising er en form for motstandssveising, som brukes til sveising av rør så vel som stenger innen stålindustrien. I denne metoden er det sveiset to arbeidsdeler som vil holdes tett under elektrodeholderne, så vel som en høy pulsert strøm av strøm innenfor området 100 000 ampere kan tilføres mot arbeidsdelens materiale.

Flash Butt Welding

Flash Butt Welding

I de to elektrodeholderne er den ene permanent og den andre kan skiftes. Til å begynne med kan strømmen tilføres og utskiftbar klemme vil bli tvunget mot den permanente klemmen på grunn av kontakt med de to arbeidsdelene ved høy strøm, gnisten vil bli generert. Hver gang kantoverflaten nærmer seg plastisk form, vil strømmen bli stoppet, og aksial kraft kan forbedres for å skape skjøt. I denne metoden kan sveisen dannes på grunn av plastisk deformasjon.

Motstandssveiseapplikasjoner

De anvendelser av motstandssveising Inkluder følgende.

  • Denne typen sveising kan brukes mye innen bilindustri , laget av mutter samt en bolt.
  • Sømmesveising kan brukes til å generere lekkasjer som er nødvendige i små tanker, kjeler , etc.
  • Flash sveising kan brukes til sveising av rør og rør.

Fordeler og ulemper ved motstandssveising

De fordeler og ulemper ved motstandssveising Inkluder følgende

Fordeler

  • Denne metoden er enkel og krever ikke høyt arbeidskraft.
  • Motstandssveisemetalltykkelsen er 20 mm, og tynnheten er 0,1 mm
  • Enkelt automatisert
  • Produksjonshastigheten er høy
  • Både relaterte og forskjellige metaller kan sveises.
  • Sveisehastigheten vil være høy
  • Det trenger ingen fluss, fyllstoff og beskyttende gasser.

Ulemper

  • Verktøyets kostnad vil være høy.
  • Arbeidsseksjonstykkelsen er begrenset på grunn av gjeldende krav.
  • Det er mindre dyktig for høytledende utstyr.
  • Den bruker høy elektrisk kraft.
  • Sveiseskjøter inneholder liten strekk- og utmattelseskraft.

Dermed handler dette om motstandssveiseprosess , som brukes til å sveise to metaller. Den inkluderer et sveisehode som brukes til å holde metallet mellom elektrodene og påfører sveising strømforsyning & kraft til å sveise metallet. Når kraften påføres, produserer motstanden varme, og deretter bruker motstandssveising varmen. Likeledes, når strømmen av strøm forsøker å bevege seg fremover i to metaller, kan varme genereres på grunn av metallets motstand. Så til slutt kan denne sveisingen brukes til å sveise metallene ved hjelp av trykk så vel som varme. Her er et spørsmål til deg, hva er det motstandssveiseparametere ?

Bildekreditter: Punktsveising og sømsveising